廣州中大中鳴科技有限公司非常重視產(chǎn)品研發(fā)，期望通過PLM技術(shù)構(gòu)建創(chuàng)新型產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)的效率。依托三品PLM系統(tǒng)，中大中鳴建立了以項(xiàng)目管理為主線的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)平臺(tái)，理順、規(guī)范了產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程，對(duì)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目過程進(jìn)行了有效的管控，并對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和物料庫(kù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)安全共享和多專業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì)，大大提高了產(chǎn)品創(chuàng)新速度，提升了產(chǎn)品研發(fā)管理水平。

企業(yè)介紹

廣州中大中鳴科技有限公司總部和研發(fā)中心在廣州，隸屬中山大學(xué)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，在珠江三角洲有三個(gè)制造基地，是原中山大學(xué)、中山醫(yī)科大學(xué)合并后，新中山大學(xué)對(duì)兩校原有的校有企業(yè)優(yōu)化、整合后組建的大型企業(yè)集團(tuán)。企業(yè)在新材料、電子、軟件領(lǐng)域擁有雄厚的技術(shù)力量和很強(qiáng)的研發(fā)能力，中鳴科技自1991年涉及LED行業(yè)，至今已有近20年歷史，專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)高品質(zhì)的LED顯示屏和LED照明產(chǎn)品，是奧運(yùn)會(huì)鳥巢和亞運(yùn)會(huì)海心沙項(xiàng)目最主要的燈光工程合作廠家，擁有一批高水平的機(jī)械、光電工程技術(shù)專家；擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)十項(xiàng)專利，投入近千萬元的科研資金。

中大中鳴嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行管理?！案咂焚|(zhì)的產(chǎn)品、自主研發(fā)的軟硬件系統(tǒng)、豐富的大型項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)、即時(shí)周到的服務(wù)體系”是中大中鳴一貫追求的核心競(jìng)爭(zhēng)力，也是中大中鳴在LED應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位的制勝法寶。

項(xiàng)目情況

中大中鳴的技術(shù)管理問題主要體現(xiàn)在：

一、在產(chǎn)品研發(fā)管理上

●LED照明產(chǎn)品種類繁多，LED燈，LED彩幕等等，有著用途各異的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)資料海量，數(shù)據(jù)往往分散在各個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)組的電腦中，要從海量的資料中找到舊的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)非常困難。

●產(chǎn)品研發(fā)過程中，往往同時(shí)開發(fā)多個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，而產(chǎn)品的開發(fā)團(tuán)隊(duì)涉及到光學(xué)、機(jī)械、電子等不同專業(yè)的設(shè)計(jì)人員，相互配合要求越來越高，但實(shí)際上是資料常常無法及時(shí)共享，各設(shè)計(jì)人員工作的協(xié)同非常困難。

●產(chǎn)品研發(fā)部門在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用PRO－E，在電子設(shè)計(jì)中采用Protel/ AD。傳統(tǒng)上設(shè)計(jì)師除了在圖紙中需準(zhǔn)確表達(dá)零部件和元器件的使用情況外，還要另外維護(hù)好產(chǎn)品的機(jī)械BOM和電子BOM，這樣的設(shè)計(jì)模式往往導(dǎo)致圖紙和BOM的信息不一致和重復(fù)的時(shí)間耗費(fèi)。

●沒有規(guī)范統(tǒng)一的設(shè)計(jì)物料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，開發(fā)人員常常使用了沒經(jīng)過認(rèn)證或已經(jīng)不再采購(gòu)的設(shè)計(jì)物料。

二、在工程項(xiàng)目管理上

●在大型的燈光工程開發(fā)項(xiàng)目中，需要各職能團(tuán)隊(duì)的協(xié)作，更需要對(duì)項(xiàng)目的全面管控。工程項(xiàng)目的職能團(tuán)隊(duì)跨越機(jī)械設(shè)計(jì)、電子設(shè)計(jì)、程式開發(fā)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門成員，由項(xiàng)目管理部統(tǒng)一的調(diào)配。如何實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)人員的高效協(xié)作，對(duì)任務(wù)的工作輸出如何監(jiān)督，如何監(jiān)督和跟進(jìn)任務(wù)的按時(shí)按質(zhì)推進(jìn)，成了工程項(xiàng)目管理中的重要難點(diǎn)。

●在工程項(xiàng)目的執(zhí)行過程中，每一個(gè)階段都需要有相對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目輸出資料，在傳統(tǒng)的人為管理中存在頻繁的項(xiàng)目資料遺漏不全，同時(shí)無法有效記錄資料的審核狀態(tài)和版本情況，經(jīng)常出現(xiàn)不合要求的項(xiàng)目資料錯(cuò)誤發(fā)放、錯(cuò)誤打印的情況造成較大的影響和損失，必須管理好項(xiàng)目的交付物。

●在項(xiàng)目中經(jīng)常會(huì)根據(jù)實(shí)際需要重用各種型號(hào)的產(chǎn)品研發(fā)信息并進(jìn)行一定程度的設(shè)計(jì)更改，這就要求項(xiàng)目經(jīng)理能以項(xiàng)目推動(dòng)的形式協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)部門，做到以項(xiàng)目為核心進(jìn)行產(chǎn)品的協(xié)同開發(fā)。

項(xiàng)目總體目標(biāo)

●實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理600多用戶，每天同時(shí)在線用戶250人，將三品PLM系統(tǒng)平臺(tái)作為工程項(xiàng)目管理和產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)的平臺(tái)，同時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)交流、技術(shù)改良、技術(shù)評(píng)審、任務(wù)監(jiān)督、任務(wù)考核等事務(wù)。

●建立企業(yè)級(jí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)集中管理平臺(tái)，多個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組在同一個(gè)產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)的支持下進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)的工作，不同的設(shè)計(jì)資料在三品PLM系統(tǒng)進(jìn)行權(quán)限設(shè)定，分配給不同設(shè)計(jì)級(jí)別的工程師。

●以項(xiàng)目管理的形式，推動(dòng)各種燈光工程項(xiàng)目的推進(jìn)效率，實(shí)現(xiàn)用信息工具對(duì)各類項(xiàng)目進(jìn)行全面跟蹤、監(jiān)控，使項(xiàng)目各職能團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)一致，按時(shí)按質(zhì)按量地對(duì)完成任務(wù)。同時(shí)，要求對(duì)項(xiàng)目各種工作輸出資料要進(jìn)行量化管理，能清楚知道每項(xiàng)工作的輸出資料是否審批，是否齊全，是否達(dá)到工程本身的要求，以便及時(shí)作出處理。最后，形成一個(gè)可以追蹤、翻查的項(xiàng)目資料庫(kù)。

●落實(shí)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中的各種規(guī)定，避免流于形式和口號(hào)。規(guī)范好各種設(shè)計(jì)資料版本、編碼規(guī)則、文檔格式、技術(shù)狀態(tài)和審批流程。

●建立企業(yè)電子檔案室，按照ISO文件管理體系的要求，利用三品PLM系統(tǒng)化地進(jìn)行圖紙、技術(shù)文檔的管理工作，建立各種檔案間的關(guān)聯(lián)關(guān)系和歸檔處理方式，讓這些電子檔案長(zhǎng)久地為企業(yè)經(jīng)營(yíng)服務(wù)。

●加快設(shè)計(jì)效率，搭建可被設(shè)計(jì)快速選用的零部件庫(kù)和電子元器件庫(kù)。在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的零部件庫(kù)，加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重用效率，主要體現(xiàn)在基于Autocad、ProE設(shè)計(jì)的零部件。在電子電路設(shè)計(jì)中，建立基于Protel/AD使用的標(biāo)準(zhǔn)元器件庫(kù)，控制新元器件的使用，避免使用不合規(guī)和沒經(jīng)過認(rèn)證的元器件。

項(xiàng)目應(yīng)用成果

以項(xiàng)目管理為核心，幫助項(xiàng)目管理部門全面提升效率與業(yè)績(jī)

在實(shí)施過程中，三品PLM實(shí)施團(tuán)隊(duì)首先幫助企業(yè)重新梳理了企業(yè)項(xiàng)目管理上所具有的各種特點(diǎn)，并以此建立起了五大類型的項(xiàng)目管理模板，固化了企業(yè)全部的工程項(xiàng)目管理方式。中大中鳴每月的工程項(xiàng)目，都從三品PLM中統(tǒng)一組織、統(tǒng)一分配到相應(yīng)的項(xiàng)目經(jīng)理。

項(xiàng)目經(jīng)理獲得負(fù)責(zé)的項(xiàng)目信息后，可以對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行更為細(xì)致的項(xiàng)目資源規(guī)劃，對(duì)項(xiàng)目成員分配任務(wù)，并賦予相關(guān)人員任務(wù)權(quán)限和任務(wù)具體內(nèi)容。

項(xiàng)目經(jīng)理還通過三品PLM，全面直觀地看到多個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)展情況，全程跟蹤開發(fā)過程，系統(tǒng)提供多種分析手段，讓項(xiàng)目管理者即時(shí)了解各個(gè)任務(wù)的時(shí)間進(jìn)度、工作輸出是否達(dá)標(biāo)，當(dāng)出現(xiàn)異常，設(shè)定的項(xiàng)目提醒令項(xiàng)目管理者和任務(wù)成員都第一時(shí)間了解到。

三品PLM智能判斷項(xiàng)目中每項(xiàng)任務(wù)在何種狀態(tài)下可以啟動(dòng)和結(jié)束，判定任務(wù)的輸出是否達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，讓項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)量化和智能化。

當(dāng)參與項(xiàng)目的員工每天登錄三品PLM時(shí)都獲得清晰的任務(wù)提醒，哪些任務(wù)要馬上處理，哪些任務(wù)超期了一目了然，不會(huì)遺忘重要的項(xiàng)目工作，并且這些任務(wù)的處理情況被系統(tǒng)清晰記錄，成為項(xiàng)目獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

建立企業(yè)級(jí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)集中管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)

中大中鳴的每一款照明產(chǎn)品都在三品PLM中進(jìn)行分類集中管理，并且在實(shí)施了系統(tǒng)后，一切產(chǎn)品研發(fā)都基于平臺(tái)展開，在平臺(tái)中保存的資料成為唯一合法的產(chǎn)品技術(shù)資料，形成了一個(gè)集中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料庫(kù)。

產(chǎn)品技術(shù)資料以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型組織管理，當(dāng)中包含了組成產(chǎn)品和每一個(gè)零部件的圖紙、工藝、變更資料、客戶資料、BOM等信息，系統(tǒng)維護(hù)好這些資料和產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)小組在同一個(gè)產(chǎn)品知識(shí)庫(kù)的支持下進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)的工作。設(shè)計(jì)任務(wù)在三品PLM系統(tǒng)中進(jìn)行權(quán)限管控，設(shè)計(jì)工作按級(jí)別分配給不同類型的設(shè)計(jì)師。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，電子設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的電子電路部分，同時(shí)跨產(chǎn)品的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還可以借用其他團(tuán)隊(duì)已經(jīng)發(fā)布生效的零部件圖紙，直接重用其他團(tuán)隊(duì)已完成的設(shè)計(jì)。這樣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式大大提高了整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品改良速度，在實(shí)施的第一月，新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)速度就提高了30％。

搭建標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)，對(duì)各種物料集中管理、合理增設(shè)、規(guī)范使用

中大中鳴在實(shí)施三品PLM前，沒有統(tǒng)一的、規(guī)范的物料信息可以讓設(shè)計(jì)師放心查閱和準(zhǔn)確使用。三品PLM中采用了標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)模塊和相應(yīng)的技術(shù)手段，在產(chǎn)品開發(fā)期間，設(shè)計(jì)師就能介入到新物料的定義、審批、申購(gòu)等環(huán)節(jié)，將物料增長(zhǎng)無序、產(chǎn)生大量冗余物料、物料有效性不清、編碼前后不一的現(xiàn)象徹底消滅在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)階段。

實(shí)施中，對(duì)企業(yè)自己研發(fā)，經(jīng)常使用的物料，以標(biāo)準(zhǔn)零部件的形式分門別類地組織管理。對(duì)企業(yè)原ERP中已經(jīng)存在的有效物料，通過三品PLM接口，導(dǎo)入到系統(tǒng)中構(gòu)建可信的標(biāo)準(zhǔn)物料記錄。這樣設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品創(chuàng)新時(shí)，便可以非常放心、方便地從物料庫(kù)中調(diào)用已經(jīng)存在的標(biāo)準(zhǔn)物料來設(shè)計(jì)產(chǎn)品了。

工程師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料庫(kù)中沒有自己需要的物料，就必須創(chuàng)建新物料，此時(shí)需向技術(shù)管理部與物料編碼管理員提出申請(qǐng)，物料編碼管理員將物料編碼交給技術(shù)管理部，技術(shù)管理部在物料庫(kù)中創(chuàng)建出這些物料，然后通知工程師，工程師方可使用這些物料。這一系列的手續(xù)系統(tǒng)將其固化為一個(gè)物料申請(qǐng)流程，每一個(gè)關(guān)鍵責(zé)任人都不能輕易跳過，否則物料新增不成功。

設(shè)計(jì)工具M(jìn)CAD、EDA的集成應(yīng)用

中大中鳴的產(chǎn)品研發(fā)中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分普遍采用ProE、AutoCAD作為設(shè)計(jì)工具，電子電路設(shè)計(jì)部分主要采用Protel/AD作為設(shè)計(jì)工具。為了倡導(dǎo)更為快速的產(chǎn)品開發(fā)模塊，三品PLM對(duì)設(shè)計(jì)工具進(jìn)行了緊密的集成，保證了設(shè)計(jì)圖紙和BOM的一致性，大大節(jié)約了各種BOM表的審核校對(duì)時(shí)間。一個(gè)大型的工程項(xiàng)目，中大中鳴以前需要花大約10天的時(shí)間，2－3個(gè)文員進(jìn)行反復(fù)的BOM審核校對(duì)，現(xiàn)在只需十分鐘左右的時(shí)間便可以完成。

一、AutoCAD和ProE的集成

●在Autocad、ProE中調(diào)用三品PLM中的各種零部件圖紙。

●在Autocad中申請(qǐng)、獲取三品PLM中唯一準(zhǔn)確的圖號(hào)。

●三品PLM建立通用的ProE零部件庫(kù)，讓設(shè)計(jì)師能夠同時(shí)參考和重用。

●檢查Autocad標(biāo)題欄和明細(xì)表信息是否符合規(guī)范。

●對(duì)整套已完成的產(chǎn)品Autocad或ProE圖紙進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，直接生成多層產(chǎn)品明細(xì)表（產(chǎn)品BOM），并保證圖紙修改后，對(duì)應(yīng)零部件的信息自動(dòng)同步更新。

二、Protel/AD的集成

●建立在三品PLM統(tǒng)一訪問、安全共享的電子元器件庫(kù)。

●任何新增電子元器件都在系統(tǒng)中走新增物料程序，創(chuàng)建和審批元器件規(guī)范的原理圖和封裝。

●電子設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)即時(shí)調(diào)用統(tǒng)一規(guī)范的原理圖和封裝庫(kù)信息。

●當(dāng)原理圖設(shè)計(jì)完成后，直接在系統(tǒng)中生成物料清單（電子BOM）。

圖文檔資料管理

中大中鳴使用三品PLM作為整個(gè)企業(yè)圖紙、技術(shù)文檔的管理平臺(tái)。企業(yè)規(guī)定只接受平臺(tái)中的電子文檔作為唯一有效的數(shù)據(jù)來源，并要求將分散到企業(yè)員工電腦中的各種有價(jià)值的電子文檔規(guī)定期限必須整理到三品PLM中去，最終實(shí)現(xiàn)全企業(yè)圖紙、文檔資料的創(chuàng)建、審核、歸檔、發(fā)布得以集中管理，數(shù)據(jù)從誕生到銷毀都納入到企業(yè)的管理規(guī)范之中。

●按照ISO文件管理的要求，將各種類型的文件模板、文件流程都固化到三品PLM中；

●將企業(yè)中各個(gè)部門的資料統(tǒng)一分類、集中管理，搜索速度提高了60％以上；

●各種資料走歸檔流程后會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)移到設(shè)定的歸檔文件夾內(nèi)， 實(shí)現(xiàn)了文控管理的自動(dòng)化；

●企業(yè)中所有已批核的圖紙、技術(shù)資料都會(huì)在平臺(tái)中發(fā)放，既減少了紙張的使用，也保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確唯一；

●對(duì)重要的源代碼以及原理圖等保密資料，集中存放在“文檔管理”模塊單獨(dú)的一類文件夾內(nèi)，做好權(quán)限的管控工作，并實(shí)時(shí)記錄和監(jiān)控用戶對(duì)這些文檔對(duì)象的所有操作。

流程電子化與協(xié)同辦公

●構(gòu)建整個(gè)中大中鳴的協(xié)同辦公平臺(tái)。通過確立各種業(yè)務(wù)流程，企業(yè)能夠規(guī)定流程中每一步驟的責(zé)任人與執(zhí)行內(nèi)容，可以規(guī)范員工的職責(zé)，明確職權(quán)責(zé)任，對(duì)于每個(gè)部門的負(fù)責(zé)人，可以很方便地對(duì)流程進(jìn)行全局監(jiān)控，實(shí)時(shí)了解流程的進(jìn)度和處理情況。

●三品PLM的工作管理模塊，能夠記錄員工各種重要的工作計(jì)劃，按工作的時(shí)效性和重要性提供即時(shí)提醒與看板提醒，使工作能更加及時(shí)的完成，員工每天登錄系統(tǒng)完成工作總結(jié)填寫，主管為員工每天的工作表現(xiàn)評(píng)分。

●中大中鳴使用三品PLM的系統(tǒng)郵箱進(jìn)行內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)郵件的統(tǒng)一收發(fā)，管理層還可以對(duì)郵件進(jìn)行監(jiān)控，只有授權(quán)的用戶才能對(duì)外收發(fā)郵件。通過系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)對(duì)全部郵件的統(tǒng)一管理。一方面，內(nèi)網(wǎng)中的用戶可以很好地通過郵件對(duì)平臺(tái)中的各種設(shè)計(jì)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)交流，另一方部門負(fù)責(zé)人與外部客戶或供應(yīng)商等交流的郵件都被很好地記錄在系統(tǒng)中，這些都大大提高了企業(yè)整體辦公效率。