西安寶美電氣工業(yè)有限公司是中外合資的高新技術(shù)企業(yè)，位于陜西省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)錦業(yè)一路66號，建有生產(chǎn)廠房10000平方米，具有年產(chǎn)上百套各類電控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

寶美電氣秉承“以至誠之心為人，用唯美標(biāo)準(zhǔn)做事”的核心價值觀，堅持“用戶第一”的理念，全力為用戶提供及時、專業(yè)的服務(wù)，贏得用戶和相關(guān)方的信賴，堅持持續(xù)改進(jìn)，努力把公司建成國際知名、國內(nèi)領(lǐng)先的電氣控制技術(shù)企業(yè)。

需求及問題分析

項目需求

通過三品軟件與西安寶美前期的項目售前、接觸交流的過程中，了解到西安寶美的經(jīng)營管理過程中，在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié)存在著信息來源不統(tǒng)一，信息前后不一致等制造業(yè)技術(shù)管理上普遍存在的問題。另一方面，三品PLM軟件系統(tǒng)在產(chǎn)品定位、管理范圍上非常接近企業(yè)目前整體的業(yè)務(wù)訴求。

項目目標(biāo)

通過實施PLM系統(tǒng)，為寶美電氣建立產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺，管理產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)據(jù)與過程，統(tǒng)一數(shù)據(jù)源頭，實現(xiàn)公司內(nèi)所有物料基礎(chǔ)信息的統(tǒng)一管理，通過集成接口下發(fā)到MES系統(tǒng)，為下游系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。通過實施項目管理，為產(chǎn)品研發(fā)建立統(tǒng)一的項目管理平臺。

1) 項目管理跟蹤：通過項目管理，實現(xiàn)項目計劃的分解，動態(tài)監(jiān)控從項目立項到結(jié)項全過程的項目執(zhí)行情況。

2) 建立企業(yè)公共知識、公共資料庫：管理企業(yè)公布及下發(fā)的制度、規(guī)范及各種標(biāo)準(zhǔn)（包括：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)執(zhí)行規(guī)范）。

3) 技術(shù)研發(fā)過程文件統(tǒng)一管理、共享：包括原理圖、施工圖、布局圖、作業(yè)指導(dǎo)書等文件。

4) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理：建立和維護(hù)設(shè)計階段的產(chǎn)品BOM模型，反映零部件間的裝配層次關(guān)系與有效性管理。

5) 工藝過程設(shè)計管理：提供方便的工藝卡片編輯環(huán)境，定義工藝卡片模板，實現(xiàn)對工藝卡片內(nèi)容的提取，滿足下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)應(yīng)用。

6) 工藝資源管理：建立企業(yè)工藝資源庫，例如：設(shè)備庫、工藝術(shù)語庫等，實現(xiàn)工藝設(shè)計過程中資源庫的快速調(diào)用。

7) 規(guī)范設(shè)計審批流程：結(jié)合企業(yè)管理要求，定義流程模板，實現(xiàn)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等電子化審簽，有效控制審批過程。

8) 實現(xiàn)變更管控：建立零組件、圖文檔的變更管理規(guī)范，記錄變更版本，提高更改效率及追溯性。

9) 下游應(yīng)用系統(tǒng)集成：實現(xiàn)MES、ERP系統(tǒng)集成，將物料信息、設(shè)計BOM、圖文檔下發(fā)到下游系統(tǒng)。

10) 績效管理：使用任務(wù)點值為依據(jù)的績效工時統(tǒng)計和考核管理，實現(xiàn)工程技術(shù)部部門員工工時績效統(tǒng)計匯總。

11) 建立安全的數(shù)據(jù)訪問機制：通過系統(tǒng)提供的規(guī)則授權(quán)、對象授權(quán)、命令抑制等功能，保證PLM系統(tǒng)中管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)安全訪問。

西安寶美PLM軟件應(yīng)用成果

3.1 建立圖文檔統(tǒng)一管理平臺，實現(xiàn)技術(shù)資料集中管理及規(guī)范應(yīng)用

建立起項目數(shù)據(jù)資料的電子化管理，不但提高了開發(fā)的工作效率，所有需要使用技術(shù)資料的部門的工作效率也有明顯的提高。

3.2 通過共享的數(shù)據(jù)平臺、并行開發(fā)方式、電子化的簽審及更改控制流程，提高零部件圖文檔標(biāo)準(zhǔn)化水平，縮短零部件設(shè)計周期

建立統(tǒng)一的企業(yè)零部件圖紙資料庫，使得技術(shù)人員在進(jìn)行設(shè)計修改過程中，可以按需要及時查詢有效零部件資料庫資源，選擇滿足條件的零件物料。

通過系統(tǒng)優(yōu)良的工作提醒通知機制，改變以往“拋磚過墻”的串行工作方式。有效促進(jìn)設(shè)計部、采購部、生產(chǎn)部之間的協(xié)同工作。利用電子工作流的方式進(jìn)行圖紙、技術(shù)文件、設(shè)計更改等項目資料的簽審，消除人工跑腿找相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽核現(xiàn)象，從而有效提升研發(fā)人員的工作效率。

3.4 利用PLM快速準(zhǔn)確匯總各類BOM表，提升企業(yè)內(nèi)部或與ERPMES系統(tǒng)之間的協(xié)作水平

PLM系統(tǒng)保障設(shè)計輸出的準(zhǔn)確性和高效性，通過PLM系統(tǒng)與相關(guān)軟件和業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)產(chǎn)品信息流的快速和準(zhǔn)確的流轉(zhuǎn)，而不需要考慮花費大量的人力物力來匯總各類BOM報表和工藝數(shù)據(jù)，從而提高西安寶美的整體運作效率。

3.5 搭建集成式的項目管理體系，實現(xiàn)任務(wù)推進(jìn)及項目成果管控

企業(yè)中往往倡導(dǎo)使用項目管理的先進(jìn)理念來實現(xiàn)各企業(yè)組織部門資源有效整合與利用。項目設(shè)計階段普遍具有項目團(tuán)隊的從業(yè)人員眾多，產(chǎn)品設(shè)計跨多個部門并且涉及到企業(yè)外部的其他設(shè)計供應(yīng)商。項目周期長，項目復(fù)雜。對項目中各階段提交的項目成果要有數(shù)量、質(zhì)量上的把控。

對西安寶美項目管理的主線可以由設(shè)計管理部門負(fù)責(zé)項目開發(fā)節(jié)點的規(guī)劃。貫穿整個項目設(shè)計全過程的，是三品PLM領(lǐng)先的集成式項目管理模式和設(shè)計理念（IPD項目管理理念）。在這些各層次、各專業(yè)的工作任務(wù)中，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的工作任務(wù)分配，敦促性的時間進(jìn)度控制、按質(zhì)按量的成果管控、關(guān)鍵資料的流程審核等主要項目研發(fā)管理工作。通過三品PLM，打通企業(yè)內(nèi)部基于項目組織管理的各個關(guān)鍵節(jié)點，為項目的順利竣工及交付從設(shè)計的源頭就提供了強而有力的系統(tǒng)管控保障。

圖示 項目輸出集中管理

圖示 項目進(jìn)程實時監(jiān)控

3.6基于工藝BOM的工藝設(shè)計與工藝管理平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計一體化管理

基于工藝BOM進(jìn)行工藝設(shè)計，建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步。

集中統(tǒng)一管理企業(yè)的各種工藝資源，如刀具、夾具、量具等工裝設(shè)備及機床設(shè)備，方便快速查找引用，促進(jìn)企業(yè)工藝管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。對企業(yè)的工作中心進(jìn)行管理，便于企業(yè)根據(jù)工作中心生產(chǎn)能力和負(fù)荷情況進(jìn)行生產(chǎn)計劃。建立企業(yè)工藝模板庫，在工藝設(shè)計時引用相應(yīng)的工藝模板，經(jīng)過簡單修改就能快速完成一份新工藝的設(shè)計任務(wù)，減少設(shè)計和校對的工作量，同時提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平積累企業(yè)的工藝知識。

圖示 工藝BOM管理

3.7 變更過程履歷清晰，與變更對象數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，變更記錄隨時調(diào)閱

變更過程統(tǒng)一PLM系統(tǒng)中執(zhí)行，變更進(jìn)行分類，變更對象包含：圖紙、文檔、BOM、物料、項目等，變更過程數(shù)據(jù)修改及變化過程詳細(xì)記錄，變更記錄信息又會反關(guān)聯(lián)到所變更的數(shù)據(jù)當(dāng)中，便于后續(xù)查閱。