PDM是依托計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息最優(yōu)化管理的有效方法，是科學(xué)的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題相結(jié)合的產(chǎn)物，也是計(jì)算機(jī)技術(shù)與企業(yè)文化相結(jié)合的一種產(chǎn)品。PDM系統(tǒng)作為企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)系統(tǒng)，必須建立在充分了解、合理規(guī)劃的基礎(chǔ)上，才能保證項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期的良好效果。本文以三品PDM系統(tǒng)為例簡(jiǎn)要介紹了PDM系統(tǒng)在企業(yè)管理中的應(yīng)用。

數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)功能

傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)歸檔存儲(chǔ)方式是企業(yè)的相關(guān)人員將產(chǎn)品數(shù)據(jù)分門(mén)別類(lèi)地存放到相應(yīng)的服務(wù)器上，由于網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)所提供的功能有限，這些歸檔工作必須指派專(zhuān)人來(lái)完成，但是隨著企業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品的信息逐漸增多，歸檔的工作量隨之增加，這樣就造成了歸檔人員的工作負(fù)荷加大，在歸檔的過(guò)程中也易出現(xiàn)各種錯(cuò)誤。而產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM提供了較為便捷的產(chǎn)品數(shù)據(jù)歸檔方法，而且他面向的是所有設(shè)計(jì)人員以及使用該系統(tǒng)的其他人員，只要有數(shù)據(jù)需要存儲(chǔ)，那么就可以由PDM數(shù)據(jù)管理員給相應(yīng)的PDM用戶(hù)的添加權(quán)限即可，這些PDM用戶(hù)就可以隨時(shí)完成數(shù)據(jù)的歸檔工作，同時(shí)該產(chǎn)品的數(shù)據(jù)就可以有條不紊地進(jìn)入應(yīng)用服務(wù)器上的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中。

編碼統(tǒng)一管理

企業(yè)對(duì)產(chǎn)品以及零部件賦予編碼的實(shí)質(zhì)是解決產(chǎn)品的分類(lèi)問(wèn)題，在過(guò)去，企業(yè)的編碼標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)在紙面上，相關(guān)工作人員只能通過(guò)翻閱手冊(cè)給某個(gè)零部件賦予編碼，因此企業(yè)要推行使用統(tǒng)一的編碼規(guī)則更加困難。而隨著企業(yè)的發(fā)展，數(shù)據(jù)量的膨脹，按照傳統(tǒng)方式對(duì)產(chǎn)品按對(duì)編碼進(jìn)行統(tǒng)一管理的方法已略顯力不從心，而PDM技術(shù)恰恰是解決零部件編碼有效分類(lèi)的最佳辦法之一，因?yàn)樗梢詾槠髽I(yè)提供一個(gè)有效的編碼管理和輔助生成工具。一方面，利用PDM提供的編碼管理工具，企業(yè)可以將編碼規(guī)則定義到產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中，便于操作用戶(hù)隨時(shí)查找瀏覽編碼規(guī)則，避免人為的失誤；另一方面，通過(guò)PDM系統(tǒng)提供的編碼輔助生成工具，操作用戶(hù)在創(chuàng)建零部件時(shí)，PDM系統(tǒng)會(huì)根據(jù)零部件的特性，按照之前定義的編碼規(guī)則，為零部件自動(dòng)生成相應(yīng)的編碼，以保證編碼的正確性。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是跨越組織部門(mén)和經(jīng)營(yíng)階段的核心概念，是PDM系統(tǒng)聯(lián)接各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)（如CAD/CAE/CAM/CAPP）的紐帶與橋梁。傳統(tǒng)的基于文件系統(tǒng)的管理方法，雖然可以按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行歸檔，但在實(shí)際的操作上基本不可行。目前市場(chǎng)上流行的基于卡片式的檔案管理系統(tǒng)，缺少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的概念，也只能按照線(xiàn)性模式進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。而PDM系統(tǒng)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心來(lái)組織各項(xiàng)工程數(shù)據(jù)如工藝文檔、技術(shù)文檔、CAD文檔，企業(yè)的工程數(shù)據(jù)在明確的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖下層次關(guān)系清晰可見(jiàn)。與此同時(shí)，PDM還提供了基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的查詢(xún)、修改和數(shù)據(jù)組織工作，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理起到了“綱舉目張”的作用。

工作流和過(guò)程管理

在PDM技術(shù)應(yīng)用以前，企業(yè)研發(fā)部門(mén)的圖紙?jiān)谟?jì)算機(jī)上完成以后，是通過(guò)紙介質(zhì)的方式進(jìn)行傳遞、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)，這一方面提高了產(chǎn)品研發(fā)的成本，一方面降低了工程技術(shù)部門(mén)的工作效率。而PDM技術(shù)的應(yīng)用就很好的解決了這一問(wèn)題。PDM可以為工程技術(shù)部門(mén)提供工作流程管理模塊，企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際需求來(lái)定制各個(gè)流程的節(jié)點(diǎn)，利用內(nèi)嵌的瀏覽工具完成整個(gè)工作過(guò)程中的瀏覽與批注任務(wù)，同時(shí)流程各個(gè)節(jié)點(diǎn)的用戶(hù)均可以在計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖紙的審閱工作，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的審批記錄也會(huì)保存在PDM的服務(wù)器上。這樣產(chǎn)品的信息以電子流的方式進(jìn)行傳遞，就省去了圖紙打印的成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了信息高效無(wú)誤的傳遞。