PLM對企業(yè)生產運行管控有什么意義？
發(fā)布時間：2021-07-12 點擊：2次
前言
隨著制造業(yè)信息化的穩(wěn)步推進，產品生命周期管理（PLM）已經成為復雜產品制造企業(yè)加速產品創(chuàng)新、降低研發(fā)成本、縮短產品上市周期的利器。當下制造業(yè)普遍存在各式各樣的問題制約著其進一步發(fā)展，例如產品被過度設計卻無法很好的滿足客戶需求，產品的相關商業(yè)過程不透明、信息流不連續(xù)，市場和銷售對于下一代產品缺乏認識等等。因此需要我們借助于PLM技術對過程、資源和數據信息進行整合，將現存的局域商業(yè)過程和架構拓展為連續(xù)的商業(yè)過程，基于對產品全生命周期的優(yōu)化以改善工業(yè)過程，采用革新技術為產品開發(fā)尋求新的應用領域。
一、產品生命周期管理（PLM）基本情況介紹
產品生命周期管理（PLM）是全公司級的產品與流程數據集成型信息管理。它包括產品的規(guī)劃、管理和組織，和對整個產品生命周期中所有數據、文檔、資源和流程進行必要的全面管理。參與此工作的所有人，無論他們的位置和從屬關系，都將在PLM中一起工作，解決特定問題。
PLM 對公司生產運行管控的主要增值有：
1.對產品全生命周期支持，特別是在早期產品工程階段 ;
2.與產品相關的全公司級信息管理；3.在整個產品生命周期中管理產品記錄；
4.跨企業(yè)的工程支持;全面的規(guī)劃、管理、組織和流程需求考慮；
5.連接所有需要的人一起解決特定的任務，不管他們的位置和從屬關系。
總之，PLM是產品工程中的經營和管理主干，是綜合性的跨學科的聯合。
二、PLM 的數據組成及應用結構
PLM解決方案通過綜合利用PDM、ERP、SCM、CRM 等信息系統(tǒng)，覆蓋了產品概念、設計與開發(fā)、原型與試生產、投產決策、生產、服務與支持、報廢處置等生命周期的各個階段。其中，原型階段至關重要，利用恰當的技術如虛擬現實制造技術，可以縮短產品開發(fā)周期，降低成本。PLM關鍵在于管理和利用好存儲在各種信息系統(tǒng)中的數據，包括用戶數據、元數據、主數據等，它們是產品知識和經驗知識的載體，是PLM的核心關注點。已有PDM的主要功能有產品結構管理、參數和配置管理、數據管理、工作流管理以及查看和修訂等；PLM功能是在產品數據管理 (PDM功能)支持開發(fā)和生產部門高效快速開發(fā)活動的功能基礎上，通過利用產品使用期間客戶反饋信息的投資規(guī)劃開始到產品的維護和回收，主要功能有投資組合管理，項目管理、目標成本核算，產品服務系統(tǒng)等，從而支持整個產品生命周期（PLM功能）管理。PLM的主要模塊，包含組合管理（前期服務 - 調研與規(guī)劃），項目管理模塊，法律法規(guī)和企業(yè)工作流和規(guī)則制度的應用，與供應商以及客戶建立的合作模式，目標價格模塊，產品服務模塊，以及反饋管理等。
通常一套 PLM 系統(tǒng)主要由 ERP 系統(tǒng)，PDM（include CAD soft），SCM，CRM構成，其實它還可以包含很多其他模塊。但PDM和ERP系統(tǒng)是它必須要具備的，其他的功能模塊都可以替代。但是如果沒有PDM和ERP是不能構成PLM系統(tǒng)的。
ERP系統(tǒng)是基于生產的一個系統(tǒng)，同時還產生了很多附屬功能模塊，PDM系統(tǒng)是基于設計的一個系統(tǒng)，也有其他的附屬功能模塊，基于生產的系統(tǒng)和設計的系統(tǒng)是相互不可替代的，而那些功能模塊會跟 SCM，CRM 等系統(tǒng)有所重合且相互補充。所以為了能夠集成整合這些數據，PLM系統(tǒng)提供連接各個數據的接口和流程的整合，來保證數據的一致性和共享性，當然這是基于權限基礎的共享。
三、結語
綜合以上，PLM對提升高端制造業(yè)的研制效率、縮短研制周期、減少研制成本等生產運行管控方面的意義非常重大。采用PLM技術可有效地對企業(yè)生產運行鏈路進行管控，并利用流程管理控制下實現各信息系統(tǒng)之間的協同作用，解決跨部門跨地域的產品設計制造難題，建立完整的產品全生命周期數據包，降低一致性和準確性的錯誤率，縮短研制周期。同時在管理環(huán)節(jié)的流程優(yōu)化，進一步降低成本，提高工作效率和勞動生產率，為企業(yè)決策提供有力支撐。各行業(yè)間的發(fā)展壁壘早已打破，高端制造業(yè)正高速發(fā)展，跨行業(yè)競爭對企業(yè)核心競力提出了更高要求，要適應這樣的激烈競爭，必須要有先進的理念和工具作支撐，“工欲善其事必先利其器”，有效運用先進的技術是未來發(fā)展的唯一道路。
